超声波焊接技术论文

1、超声波焊接技术论文篇一 超声波焊接的研究与展望 摘要：超声波焊接的节能、环保、操作方便等突出优点，越来越受到人们的重视。超声波焊接已广泛应用在众多领域。本文简单介绍了超声波焊接的基本原理。概述了超声波焊接的国内发展现状，并对超声波焊接的发展做了展望。

2、超声波焊接技术论文篇一 超声波焊接的研究与展望 摘要：超声波焊接以其节能、环保、操作简便等显著优势，越来越受到人们的关注。该技术已广泛应用于多个领域。本文首先介绍了超声波焊接的基本原理，接着概述了其在国内的发展现状，并对超声波焊接的未来发展进行了展望。

3、在超声波无损检测技术应用的过程中，需要很多理论知识的支持，检测时也对检测的方法和工艺流程有严格的要求，这些规范的检测方式使超声波无损检测的结果可以更准确。发现检测缺陷时，技术人员应用非接触方式的检测技术，运用激光超声来提高检测的效果，所以未来超声波无损检测技术一定会向着自动化操作的水平去发展。

4、自19世纪末到20世纪初，在物理学上发现了压电效应与反压电效应之后，人们解决了利用电子学技术产生超声波的办法，从此迅速揭开了发展与推广超声技术的历史篇章。1922年，德国出现了首例超声波治疗的发明专利。1939年发表了有关超声波治疗取得临床效果的文献报道。

铝合金无缝管生产原理与工艺作者简介

1、邓小民，1959年出生于陕西长安，自1982年起就读于西安建筑科技大学（原西安冶金建筑学院），主修金属压力加工专业，本科毕业后继续深造，于1992年获得中南大学材料加工工程专业硕士学位。现任安徽工业大学教务处副处长，曾担任材料科学与工程学院副院长、教授及硕士生导师。

2、本书详细解析了铝合金无缝管从生产到应用的全过程技术与工艺，涵盖了铝合金无缝管制造的各个方面。首先，第1章着重于管材的基础，包括铝合金无缝管的分类、主要生产方法，以及其在不同领域的开发与实际应用情况。第2章深入探讨了管材挤压用铸锭的生产理论，包括生产工艺以及铸锭可能出现的缺陷及其预防策略。

3、无缝管芯棒工作原理：在芯棒前部加工一个直径100mm、长度140mm的凹槽。这个凹槽对顶管过程来说至关重要。对顶管制管而言，用来加工无缝管的坯料在环形炉中加热到1150℃~1300℃。坯料为连铸圆坯，长度400mm~1900mm，直径180或220mm。

4、出现CPE法的新工艺后，管坯经斜轧穿孔成荒管，收口后顶轧延伸成管，克服了传统方法的一些缺点，已成为无缝管生产中经济效益较好的方法。 （6）挤压管生产 首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔，再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机，金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材（图5）。

5、对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。

6、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。

跪求模具毕业论文!!!题目为:浅谈激光在模具制造中的应用!求高人指教...

以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。

表面强化与维修、取代模具等 3个方面 ， 就激光加工在模具制造中的应用作一些探讨。

计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师．模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。

周转箱模具主要是单件订制生产。而且，周转箱模具可使用寿命较长，一套模具可生产的周转箱制品数量在数十万件以上。因此，下游制造业企业对模具产品的需求数量较少，导致模具企业的销售额较低。

如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

数控仿真技术论文

1、计算机模拟技术的发展现状，分析了计算机模拟技术 在机械加工过程中的发展趋势。1　机械加工过程中的几何仿真 目前国内外对机械加工过程中的几何仿真的研究 比较成熟，并研制出具有商用价值的仿真软件或仿真 模块，如CG- Tech公司的Vedcut和法国Delmia公 司的VNC。

2、摘要： 本文针对当今出现的数控加工仿真软件、数控加工教学和培训的要求、以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点，论述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能，以及在数控教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，对学生、学员进行数控机床的基本操作培训，以达到多、快、好、省的目的。

3、为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。

4、仿真实验是指将系统的仿真模型在计算机上运行的过程。仿真是通过实验来研究实际系统的一种技术，通过仿真技术可以弄清系统内在结构变量和环境条件的影响。 计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面：应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。